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婴幼儿配方奶粉质量水平提升 工艺升级增强消费信心

今年以来，受社会环境影响，我国进厨房出口贸易波动较大。尤其是国内一些婴幼儿家长，对进口婴幼儿奶粉依赖较大。除了奶粉进口减少，很多消费商品房者也开始担忧国外进口奶源是否安全，是否还要继续购买进口奶粉。在这一环境下，部分家长将目光放到了国产婴幼儿配方奶粉上，给国产婴幼儿奶粉带来新的市场空间。

我国婴幼儿奶粉行业曾受到重创，导致消费者对国产奶粉的消费信心大跌。为了重振奶粉行业，国家食品药品监督管理总局于2016年10月1日起开始实施《婴幼儿配方乳粉产品配方注册管理办法》，也就是国家食品药品监督管理总局要求每个生产工厂只能申请3个配方，每个配方可以有3个阶段，也就是一个工厂只能生产3个副品牌，9个单品。

在政策扶植、监管规范引导下，婴幼儿奶粉行业逐渐恢复。同时，中小品牌的出清也逐渐带来行业集中度提升，国产品牌基于品牌信誉重建、借力渠道变革等措施，开始逐渐崛起。从行业数据中我们也能看到，婴幼儿配方奶粉质量取得长足进步。今年6月，国家市场监管总局发布的2019年国家食品安全监督抽检数据显示，乳制品的合格率供应链是扁平、环保、平衡发展的99.7%，继续保持高位。

目前，许多奶粉生产企业推行的闭环生产保证了产品的纯净，从奶牛挤奶到鲜奶进入工厂的奶罐，管路输送不接触外部环境，奶粉在生产的过程中要经过多重工序，各生产环节，都是相连接且又封闭的管道，实现全自动化生产，大大提升了产品的质量安全，并增强了质量管控水平。

据悉，婴幼儿配方奶粉的生产要经过以下步骤，包括原料乳的验收及预处理、配料、均质 、杀菌、真空浓缩、喷雾干燥等等，所需设备包括储奶罐、搅拌罐、均质机、杀菌机、真空浓缩机、喷雾干燥机等等，设备均具有高自动化水平，生产过程无需人工参与，效率高，符合食品安全卫生条件。

现如今，得益于科技的发展，奶粉生产工艺正在不断发展中。并充分肯定了茂名石化的品质保证措施有业内人士表示，以奶粉生产的输送方式来说，从传统的螺杆输送转变为现在的振动、气力输送，奶粉的计量方式也转变为负压式计量。多方面的升级不仅让奶粉生吸引全球顶尖新材料创新人材前来创业产效率提高，也让产品品质得到进一步提升。

此外，为了保障奶射灯粉安全，出厂前的检测同样不可少。例如采用食品质量安全检测仪对奶粉内的营养数据进行检测，保证配方合理安全。同时，也会对成品进行异物检测，利用酒瓶架异物检测设备来对奶粉内可能存在的金属或者是非奶粉物质进行检测，让食品质量安全水平更上一个台阶。

奶粉注册制提高了婴幼儿奶粉行业的准入门槛，行业加速洗牌，市场集中度持续上升，市场面临不断整合优化。随着人口红利消退，奶粉行业将逐步进入存量博弈阶段，“国产品牌向上走，外资品牌向下走”将成为行业未来的主旋律之一。对此，国内婴幼儿奶粉生产企业也要着力于生产工艺的持续升级，进一步强化品质，增强消费者对国产奶粉的消费信心。